Hidrolik yağ filtresi nasıl doğru seçilir

Hidrolik yağ filtresi seçimi için önlemler
Hidrolik sistemdeki arızaların çoğu hidrolik yağı kirliliğinden ve yağa karışan safsızlıklardan kaynaklanır.Bu nedenle, hidrolik sistemdeki yağ kirliliği derecesinin kontrol edilmesi, temel olarak sistemin normal ve kararlı çalışmasını sağlayabilir.Hidrolik sistemde yağın kirlenmesini önlemek için, bir yandan harici kirlerin hidrolik sisteme girmesini önlemek, diğer yandan hidrolik yağı filtrelemek için iyi bir iş çıkarmak için uygun bir hidrolik yağ filtre cihazı seçmek gerekir.

Hidrolik sistemin dışından gelen yabancı maddelerin girmesini önlemek için dikkat edilmesi gereken ilk şey, hidrolik yağ deposunun sızdırmazlığının iyi olması ve performansı iyi olan bir hava filtresinin seçilmesidir.Hidrolik yağın dış ortamıyla doğrudan temastan kaçınmaya çalışın.Hidrolik sistemi monte etmeden önce, işleme demiri artıklarını önlemek için yağ deposunu, tesisat yağ devresini, yağ borularını ve bağlantı parçalarını iyice temizleyin.Yeni hidrolik yağı enjekte ederken, yağ tankına eklemeden önce filtrelenmelidir.

Hidrolik sistemdeki filtre, sistemdeki pislikleri gidermek ve hidrolik yağının temizliğini sağlamak için önemli bir cihazdır.Kurulum yeri ve çalışma ortamına bağlı olarak, hidrolik yağ filtreleri seçilirken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

Hidrolik yağ pompasının emiş ağzında, biraz daha düşük filtrasyon doğruluğuna ve büyük bir akış hızına sahip bir filtre kullanılmalıdır.Filtrenin akış hızı yetersiz ise, emme ağzında kavitasyona neden olmak kolaydır.

Hidrolik boru hattına takılan filtre, genellikle solenoid valfler gibi daha hassas hidrolik bileşenlerin akış yukarısında bulunur.Ve filtrenin doğruluğunun hidrolik bileşenlerin boşluğundan daha yüksek olmasını sağlamak için.Aynı zamanda hidrolik sistemin basıncını göz önünde bulundurarak yeterli basınç direncine sahip bir filtre cihazı seçin.

Dönüş yağ filtresinin basınç direnci genellikle düşüktür.Tip seçerken, filtre ekipmanının yetersiz akışı nedeniyle dönüş yağının geri basıncını önlemek için hidrolik sistemin dönüş yağ akışı tamamen dikkate alınmalıdır.

Solenoid valfler ve diğer dahili mekanik olarak hareket eden bileşenler gibi hidrolik sistemlerde, valf çekirdeği ile valf gövdesi omzu arasındaki boşluk çok hassastır.Küçük kirlilikler bağlantı boşluğuna girdiğinde, ileri geri hareket sırasında solenoid valf göbeğinin yüzey aşınmasına neden olmak çok kolaydır.Aşınma meydana geldiğinde, yüzey boşluğu artar, bu da hızlı bir şekilde daha fazla ciddi sürtünmeye yol açar ve bu da solenoid valfin hızla Geçersiz hale gelmesine neden olabilir.Bu nedenle, bir hidrolik filtre seçerken, hidrolik bileşenlerin filtreleme doğruluğu gereksinimlerini tam olarak karşılamalıdır.

Hidrolik yağ filtresi elemanı seçim elemanları
Hidrolik yağ filtre elemanı, çalışma sırasında sisteme karışan veya sistem içinde oluşan katı safsızlıkları filtrelemek için çeşitli yağ sistemlerinde kullanılabilen ayrı bir filtre sistemidir.Sistemde esas olarak emme hattına, basınçlı yağ hattına, dönüş hattına ve baypasa monte edilir.üst.Hidrolik yağ filtresi elemanı, optimizasyonu sağlamak için basınç kaybı gereksinimlerini karşılamalıdır (yüksek basınçlı filtrenin toplam basınç farkı 0.1PMa'dan azdır ve dönüş yağ filtresinin toplam basınç farkı 0.05MPa'dan azdır). akış hızı ve filtre elemanının ömrü.Bu yüzden doğru hidrolik yağ filtresi elemanının nasıl seçileceği çok önemlidir.
1, filtrasyon doğruluğu

Öncelikle hidrolik sistemin ihtiyaçlarına göre lekelerin temizlik seviyesini belirleyin ve ardından tabloya göre temizlik seviyesine göre yağ filtresinin filtre doğruluğunu seçin.İnşaat makinelerinde yaygın olarak kullanılan hidrolik yağ filtresi elemanının nominal filtrasyon derecesi 10μm'dir.Hidrolik yağ temizliği (ISO4406) filtre elemanı nominal filtrasyon doğruluğu (μm) uygulama aralığı 13/103 hidrolik servo valf (3μm filtre elemanı kullanarak) 16/135 hidrolik oransal valf (5μm filtre elemanı kullanarak) 18/1510 genel hidrolik bileşenler ( >10MPa) (10μm filtre elemanı kullanarak) 19/1620 genel hidrolik bileşenler (<10MPa) (20μm filtre elemanı kullanarak)

Nominal filtreleme doğruluğu, filtre elemanının filtreleme kapasitesini tam olarak yansıtamadığından, filtrenin belirtilen test koşulları altında geçebileceği büyük sert küresel parçacıkların çapı, genellikle, filtrenin ilk filtreleme kapasitesini doğrudan yansıtmak için filtreleme doğruluğu olarak kullanılır. yeni filtre elemanı.Hidrolik yağ filtresi elemanını değerlendirmek için ana kriter, ISO4572-1981E'ye (çoklu geçiş testi) göre ölçülen β değeridir, yani standart test tozu ile karıştırılan yağ, yağ filtresinden birkaç kez dolaştırılır ve partiküller Yağ giriş ve çıkışının her iki tarafında Sayıların oranı

2, akış özellikleri

Filtre elemanının yağ boyunca akış hızı ve basınç düşüşü, akış özelliklerinin önemli parametreleridir.Akış-basınç düşüşü karakteristik eğrisini çizmek için akış özellikleri testi ISO3968-91 standardına göre yapılmalıdır.Nominal yağ besleme basıncı altında, toplam basınç düşüşü (filtre kabuğunun basınç düşüşünün ve filtre elemanının basınç düşüşünün toplamı) genellikle 0,2 MPa'dan az olmalıdır.Büyük akış: 400lt/dak Yağ viskozite testi: 60to20Cst Düşük akış türbini: 0℃60lt/dak Yüksek akış türbini: 0℃400lt/dak

3, filtre elemanı gücü

Kopma-darbe testi, ISO2941-83 standardına göre yapılmalıdır.Filtre elemanı hasar gördüğünde keskin bir şekilde düşen basınç farkı, belirtilen değerden büyük olmalıdır.

4, akış yorulma özellikleri

Yorulma testi, ISO3724-90 standardına uygun olacaktır.Filtre elemanı 100.000 devirlik bir yorulma testinden geçmelidir.

5. Hidrolik yağa uyum testi

Filtre malzemesinin hidrolik yağ ile uyumluluğunu doğrulamak için basınç akışı dayanıklılık testi ISO2943-83 standardına göre yapılmalıdır.

"Filtreleme oranı b oranı", filtrasyondan önce akışkandaki belirli bir boyuttan daha büyük partiküllerin sayısının, filtrasyondan sonra akışkandaki belirli bir boyuttan daha büyük partiküllerin sayısına oranını ifade eder.Nb=filtrelemeden önceki partikül sayısı Na=filtrelemeden sonraki partikül sayısı X=partikül boyutu.